Tagraíonn an próiseas cúilphlátála don phróiseas a bhaineann le sraith aistrithe miotail/cóimhiotail amháin nó níos mó a thaisceadh ar chúl neamhsputtered den sprioc sputtering trí fholúsbhratú agus teicneolaíochtaí eile chun an neart nasctha idir an sprioc agus an pláta taca a fheabhsú. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn sé seo cáilíocht sciath an sprioc ach leathnaíonn sé a shaol seirbhíse freisin.
Cad é "Ar ais Plating"?
Go hiondúil déantar spriocanna sputtering a struchtúrú mar "spriocchomhlacht" (an croí-chomhpháirt a úsáidtear le haghaidh sil-leagan sputtering, mar spriocanna ceirmeacha alúmana, copar, nó moluibdín) agus "pláta taca" (substráit a úsáidtear chun tacú leis an sprioc agus teas a dháileadh, de ghnáth déanta as cóimhiotail chopair nó alúmanaim). Déantar an dá cheann a nascadh le chéile trí tháthú nó nascáil.
Is éard atá i gceist le “cúlphlátáil” ciseal d’ábhar ar leith (miotal le seoltacht mhaith leictreach nó teirmeach, amhail copar, alúmanam, nó airgead) a leagan ar chúl an sputter sputter (an dromchla neamhoibríoch os comhair an dromchla sputtering) trí sil-leagan fisiceach gaile (PVD) nó trí mhodhanna eile. Cruthaíonn sé seo struchtúr ilchodach trí-chiseal: "spriocchomhlacht - ciseal aisphlátála - pláta taca." Ní ghlacann an sciath seo páirt sa phróiseas taisceadh scannáin tanaí iarbhír, ach tá tionchar mór aige ar fheidhmíocht iomlán agus ar shaol seirbhíse na sprice.
Na Príomhfheidhmeanna a bhaineann le Plating Ar ais
1. Aistriú Teasa Feabhsaithe agus Diomailt Teasa Feabhsaithe
Le linn an phróisis sputtering, déantar an dromchla sprice a bhogadh le hiain fuinnimh ard, agus déantar thart ar 70% den fhuinneamh a thiontú go teas, rud a fhágann go n-ardóidh an teocht sprice go géar. Trí chúl an sprice a bhratú le hábhar ard-seoltaí teirmeach, is féidir an teagmháil theirmeach idir an sprioc agus an pláta tacaíochta fuaraithe a fheabhsú go suntasach, ag luasghéarú aistriú teasa ón sprioc go dtí an córas fuaraithe agus an teocht oibriúcháin a rialú go héifeachtach.
2. Teagmháil leictreach a fheabhsú agus cobhsaíocht urscaoilte a chinntiú
Braitheann sputtering Magnetron ar urscaoileadh plasma cobhsaí a fhoirmiú ar an spriocdhromchla. Is gnách go bhfuil an sciath cúil déanta as ábhar an-seoltach chun friotaíocht teagmhála a laghdú, dáileadh aonfhoirmeach reatha a chinntiú, agus cobhsaíocht urscaoilte a fheabhsú. Tá sé seo thar a bheith tábhachtach i-sputtering ardchumhachta (amhail HIPIMS).
3. Nascáil mheicniúil a fheabhsú agus titim amach sprice a chosc
De ghnáth déantar spriocanna a dhaingniú le plátaí taca miotail trí phrásáil nó brú meicniúil. Is féidir le bearnaí micreascópacha idir an spriocphláta agus an pláta tacaíochta, nó banna lag, a bheith mar thoradh go héasca ar dhílamadh nó ar dhícheangal faoi thimthriall teirmeach agus creathadh meicniúil. Feidhmíonn an sciath ar ais mar "ciseal aistrithe," feabhas a chur ar fhliuchtacht agus ar nascáil idir an spriocphláta agus an pláta tacaíochta.
4. Éilliú agus ocsaídiú a chosc
Imoibríonn sainábhair áirithe go héasca le hocsaigin nó gal uisce san aer ag teochtaí arda, ag cruthú ciseal ocsaíd a chuireann isteach ar éifeachtúlacht sputtering agus ar íonacht scannáin. Is féidir leis an sciath droma feidhmiú mar bhac fisiceach chun cúl an sprice a leithlisiú ón timpeallacht sheachtrach agus ocsaídiú agus éilliú a chosc. Tá sé tábhachtach go háirithe le linn an sprioc a stóráil agus a iompar.
Próisis Chlúdaigh Ghnáthúla-Cumhdaithe
1. Magnetron Sputtering: Úsáidtear sprioc copair nó alúmanaim chun ciseal seoltaí a thaisceadh ar chúl an sprioc. Tá an modh seo oiriúnach d'fheidhmchláir mhóra a bhfuil ard-aonfhoirmeacht de dhíth orthu.
2. Leictreaphlátála nó Plátáil Leictrileictreach: Oiriúnach d'fhoshraitheanna seoltacha agus tá costas réasúnta íseal orthu, ach teastaíonn rialú cúramach ar an strus brataithe.
3. Spraeáil Teirmeach: Tá an modh seo, mar spraeáil plasma, oiriúnach le haghaidh cruthanna casta nó sil-leagan ciseal tiubh, ach is féidir go mbeadh garbh dromchla níos airde mar thoradh air.
Spriocanna Díola -Te FANMETAL
Míthuiscintí Coitianta
1. An bhfuil -sciath droma níos tibhe i gcónaí níos fearr?
Ní gá. Is féidir le bratuithe droma atá ró-tiubh-strus a thabhairt isteach maidir le méadú teirmeach ar neamhréir, rud a fhágann scoilteadh. De ghnáth, déantar an tiús a rialú idir cúpla miocrón agus na mílte miocrón, a éilíonn leas iomlán a bhaint as bunaithe ar chomhéifeacht leathnú teirmeach an ábhair.
2. An dteastaíonn -bratú siar ar na spriocanna go léir?
Ní gá. D'fheidhmchláir sputtering ar scála beag, ísealchumhachta nó gearrthréimhse, seans nach mbeidh gá le sciath siar. Mar sin féin, i bhfeidhmchláir thionsclaíocha a éilíonn ardchumhacht, limistéir mhóra, agus saolré fada, tá an sciath ar ais mar an gcaighdeán.
3. An gcuireann athphlátáil isteach ar úsáid sprice?
Ní ídíonn plátáil siar-an t-ábhar sputtering. Ina áit sin, feabhsaíonn sé úsáid iomlán trí chobhsaíocht agus saolré a mhéadú.
Conclúid
Cé nach mbíonn baint dhíreach ag sciathadh siar spriocanna sputtering i sil-leagan tanaí scannán, tá sé ríthábhachtach chun próisis sputtering atá cobhsaí, éifeachtach agus fada a chinntiú. Trí seoltacht theirmeach a fheabhsú, teagmháil leictreach a bharrfheabhsú, neart nascáil a fheabhsú, agus éilliú a chosc, feabhsaítear go cuimsitheach saol seirbhíse an sprioc (é a shíneadh faoi 2-3 huaire), cáilíocht an bhrataithe (rátaí lochtanna a laghdú), agus cobhsaíocht an phróisis (an riosca a bhaineann le ham neamhfhónaimh a laghdú). Ceadóidh dul chun cinn teicneolaíochta sa todhchaí sputtering maighnéadrón a chur in ionad na bpróiseas galú traidisiúnta le haghaidh sil-chlúdach droma, ag cumasú lamháltais tiús laistigh de ± 0.5μm agus ag barrfheabhsú tuilleadh feidhmíochta sprice. Má tá aon cheist agat faoi shonraí an táirge seo nó faoi am seachadta, ná bíodh drogall ort teagmháil a dhéanamh linn ag admin@fanmetalloy.com. Táimid ag tnúth le do theachtaireacht.
