+8613140018814

Cén fáth a bhfuil Inconel 600 ar an ábhar is éifeachtaí ó thaobh costais de i dtimpeallachtaí creimneach?

May 28, 2025

{1. Comhdhéanamh ceimiceach
Is tuaslagán soladach atá bunaithe ar nicil é INCONEL 600 cóimhiotal ardteochta neartaithe, a bhaineann leis an tsraith cóimhiotail Ni-CR-Fe . Tá a chomhdhéanamh ceimiceach (céatadán meáchain) de ghnáth sa raon seo a leanas:

  • NI: Níos mó ná nó cothrom le 72%
  • CR: 14.0 ~ 17.0%
  • FE: 6.0 ~ 10.0%
  • Daoine eile: C níos lú ná nó cothrom le 0.15%, Mn níos lú ná nó cothrom le 1.0%, Si níos lú ná nó cothrom le 0.5%, S níos lú ná nó cothrom le 0.015%

Soláthraíonn an cóimhiotal go príomha bonn den scoth atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe trí ábhar ard nicil, cuireann cróimiam le friotaíocht ocsaídiúcháin agus friotaíocht creimthe, agus déanann an t-iarann ​​uasmhéadú ar fheidhmíocht agus ar chothromaíocht costais . Comhlíonann a chomhdhéanamh ceimiceach caighdeáin idirnáisiúnta ar nós ASTM B166 agus ASME SB -166.
Comparáid 2. le gráid eile
-NinConel 600 Is tuaslagán soladach neartaithe neartaithe neartaithe (Ni níos mó ná nó cothrom le 72%, Cr {14-17%, Fe 6-10) . Braitheann a fheidhmíocht ar an gcothromaíocht idir an creimeadh agus an t-ocsaídiú frithsheasmhacht in aghaidh an chiorraithe agus an fhriotaíocht ard-chiorraithe agus an fhriotaíocht atá oiriúnach don míochaine agus an t-ocsaídiú atá oiriúnach don chiorraíocht, agus an t-ocsaídiú ciorraithe agus an t-ocsaídiú atá oiriúnach don chiorraíocht, agus-ocsaídiú an chiorraigh agus an ocsaídiúcháin, agus timpeallachtaí .
-Conel 625 Is tuaslagán soladach ard-molybdenum-niobium neartaithe cóimhiotail neartaithe nickel-bhunaithe (NI≈58%, Cr 20-23%, MO 8-10%, NB 3.15-4.15%, is féidir le Cóireáil Áitiúil a fheabhsú (Pitting/Crevice Corrosion), agus is féidir leis an gcóireáil a fheabhsú (Pitting/Crevice Corrosion) agus a fheabhsaíonn Weld}
-Naon cóimhiotal deasctha-bhunaithe nicil-bhunaithe le neart teanntachta teocht an tseomra de suas le 1275 MPa, atá 2 . 3 huaire níos mó ná 600. Ceadaíonn an mheicníocht neartú seo 718 chun 80% de theocht an tseomra a choinneáil ag 650 céim, cé go bhfuil neart ag 600 ag an rogha 20%}}}}}}}} Tá an rogha ag 600 an t-uasteocht}}}} Tá an rogha ag an gceann is fearr ar an gceann is fearr ar an gceann is fearr ar an Teocht}}}} an rogha atá ag an gceann is fearr ag an mbreiseán de theocht na hÉirinn} Tá an rogha ag an am go bhfuil an t-am ar fad {}} { neart ard, agus tá siad neamh-in-athraithe in innealtóireacht aeraspáis agus domhainfharraige.
{3. Anailís ar phríomhthréithe
-Corerosion Friotaíocht

  • Timpeallacht láidir ocsaídiúcháin: Feidhmíocht den scoth i ngáis ardteochta ina bhfuil clóirín, fluairín, agus sulfair, agus friotaíocht le haigéad sulfarach fiuchta, aigéad hidreaclórach, agus creimeadh aigéad hidreafluarach le tiúchan níos lú ná nó cothrom le 50%.
  • Friotaíocht creimthe idirghráiteach: Tríd an cion carbóin (níos lú ná nó cothrom le 0 {{}}} 15%) agus próiseas cóireála teasa a rialú, seachnaítear an limistéar cróimiam bocht de bharr deascadh an chróimiam chróimiam ag an teorainn gráin, ag freastal ar riachtanais an tástáil creimneach ASTM A262.
  • Creimeadh Strus Friotaíocht: Tá an cumas chun creimeadh struis ian clóiríde a sheasamh i dteocht ard agus uisce ardbhrú i bhfad níos fearr ná creimeadh cruach dhosmálta austenitic (mar 304/316) .

-Airíonna meicniúla teochta ardleibhéil

  • Raon teochta oibriúcháin: {-253 céim go céim 1093, is féidir leis an teocht in aghaidh na h-ocsaídiúcháin uasta a bhaint amach 1177 céim .
  • Teocht an tseomra airíonna meicniúla (Stát Annealed):
  • Neart teanntachta: Níos mó ná nó cothrom le 550 MPa
  • Neart Toradh (0.2% Fritháireamh): Níos mó ná nó cothrom le 240 MPa
  • Fadú: níos mó ná nó cothrom le 30%
  • Coinneáil neart ardteochta: Ag 650 céim, coinnítear an neart teanntachta fós ag thart ar 450 MPa, atá oiriúnach do radhairc le hualaí ardteochta fadtéarmacha .

-Feidhmíocht Próiseála agus Táthúcháin

  • Próiseáil the: Is é an raon teochta a bhrionnú/a rolladh ná 980 ~ 1200 céim, agus is gá gan fanacht sa raon 480 ~ 870 céim ar feadh i bhfad (chun embrittlement deascadh céim a chosc) .
  • Próiseáil Fuar: Is féidir é a fhoirmiú trí phróisis fhuar, sníomh agus próisis eile, le ráta crua -oibre meánach, agus teastaíonn uafás idirmheánach (1090 ~ 1150 céim fuaraithe uisce) chun strus . a dhíothú
  • Táthú: Oiriúnach do GTAW (TIG), GMAW (MIG) agus Táthú Léamh Leictreon . ernicr -3 (sreang táthú) nó enicrfe -3 (moltar an tslat atá ag teastáil roimh ré {{}} {}} {}} {}} {}} {}}} a dhéanamh tar éis táthú chun feidhmíocht a bharrfheabhsú de réir riachtanais {.

https: // www . FanMetalloy . com/nickel-and-alloys/nicil-chóimhiotail/nicil-chromium-wire . HTML

Achoimre
Tá Inconel 600 ina phríomhábhar anois in aeraspáis, i gcumhacht cheimiceach, i gcumhacht núicléach agus i réimsí eile mar gheall ar a ardán friotaíochta creimthe ard-bhunaithe agus feidhmíocht chuimsitheach chothromaithe sa raon teochta meánach . Tá a chroíluach suite i: ag soláthar iontaofachta níos fearr agus ag próiseáil níos mó ná ag comhdhlúthú corrlach agus ag próiseáil níos mó ná ag an gcostas a bhaineann le hairíonna a bheith ann ná mar a bhaineann le déine na gcostas agus an t-atmaisféar casta a bheith ann, rud a chuirfeadh le déine na corrlach agus le hintleacht theochta, rud a bhfuil ionfhabhtú costsion agus i dtorthúlacht na gcruach atá ann, a bhfuil costas agus stíl theochta ann, agus atá i gceist le déine na corrlach agus i dtorthú na gcruach agus i dTéacht na gcruach agus i dTéacht agus i dTomhaltas, 718) .

Nickel Metal Wires
ERNiCrMo 3 Filler Wire
Inconel Alloy 718 Valve
Inconel Alloy 718 Valves

 

Glaoigh Linn